Главная страница
Навигация по странице:

  • 1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ

  • 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И РУКОВОДСТВО ПРАКТИКОЙ

  • 4. ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ОТЧЁТА ПО ОЗНАКОМИТЕЛЬНОЙ ПРАКТИКЕ

  • 1. Общие сведения о заводе, на котором проводилась практика.

  • 2. Описать конструкцию каких-либо двух станков с выбранного участка, согласно предлагаемому ниже примеру (но не самого при- мера).

  • 3. Описать конструкцию и назначение каких-либо двух инстру- ментов, используемых для выполнения работ на описанных выше станках, по аналогии с приведённым далее примером.

  • ПП

  • ВЗП

  • ВРК

  • 6. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

  • А.Н. Коротков Методические указания по прохождению ознакомительной практики для студентов 1-го курса специальности 120200, напра. А.Н. Коротков Методические указания по прохождению ознакомительн. Методические указания по прохождению ознакомительной практики для студентов первого курса специальности120200 Металлорежущие станки и инструменты


    Скачать 0.51 Mb.
    НазваниеМетодические указания по прохождению ознакомительной практики для студентов первого курса специальности120200 Металлорежущие станки и инструменты
    АнкорА.Н. Коротков Методические указания по прохождению ознакомительной практики для студентов 1-го курса специальности 120200, напра
    Дата02.08.2018
    Размер0.51 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаА.Н. Коротков Методические указания по прохождению ознакомительн.pdf
    ТипМетодические указания
    #22389
    КатегорияПромышленность. Энергетика

    Подборка по базе: метод указания МДК1 03.01 112-113фТП158918340.docx, РЯвДД. Методические рекомендации по выполнению контр.работы.doc, Методические указания по лабораторным работам по ПП.doc, МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ВНЕАУДИТОРНОЙ САМОМТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ П, Метод. указания ЛР N2 (4).pdf, Методические указания для студентов по выполнению практических з, Методические указания ПП03 2019.docx, МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ.docx, методические указания.docx, Методические указания по инженерно-геологическим изысканиям авто

    МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
    КУЗБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
    УНИВЕРСИТЕТ
    Кафедра металлорежущих станков и инструментов
    МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
    по прохождению ознакомительной практики для студентов первого курса специальности120200
    «Металлорежущие станки и инструменты», направления
    55 29 00 “Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств”
    Составители А.Н. Коротков
    Г.М. Дубов
    Д.Б. Шатько
    Утверждены на заседании кафедры
    Протокол № 2 от 20.03.01
    Рекомендованы к печати учебно-методической комиссией специальности 120200
    Протокол № 3 от 16.04.01
    Электронная копия находится в библиотеке главного корпуса
    КузГТУ
    Кемерово 2001

    1
    1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ
    Ознакомительная практика является первой среди перечня прак- тик, запланированных согласно учебному плану с общей целью посте- пенного (от практики к практике) формирования и закрепления у сту- дентов практических, профессиональных навыков и умений непосред- ственно в условиях их будущей деятельности в качестве подготовлен- ных специалистов. Согласно статусу направления 552900 “Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств” оз- накомительная практика для студентов этого направления должна про- водиться на машиностроительных заводах. Целью практики является первое знакомство с производственной деятельностью машинострои- тельных предприятий. За время практики студенты должны ознако- миться со структурой завода, номенклатурой выпускаемой продукции, со спецификой функционирования и назначением каждого из цехов, вести наблюдения за работой металлорежущих станков и инструментов различного назначения, проследить техническую цепочку по превра- щению заготовки в готовое изделие, оценить степень автоматизации производственных процессов. Ознакомительная практика является ло- гическим продолжением изучения такой специальной дисциплины, чи- таемой на первом курсе, как “Учебные мастерские”. В ходе практики студенты имеют возможность уже не в лабораториях, а непосредствен- но в производственных условиях закрепить и до конца осмыслить тот теоретический багаж, который им давался в течение года. Кроме того, ознакомительная практика является базой для правильного восприятия и глубокого понимания тех специальных дисциплин, которые будут чи- таться на втором курсе.
    2. ОРГАНИЗАЦИЯ И РУКОВОДСТВО ПРАКТИКОЙ
    В соответствии с учебным планом для студентов направления
    552900 ознакомительная практика проводится в течение 2-х недель по- сле завершения весенней экзаменационной сессии. Местом проведения практики являются машиностроительные предприятия г. Кемерово
    (Кемеровский механический завод, Кемеровский опытно-ремонтный механический завод, завод “Химмаш”, Кемеровский авторемонтный за- вод, Ремонтно-механический завод и др.).

    2
    Для прохождения практики студенты делятся на подгруппы (по
    10-12 человек), которые, согласно разработанному графику, посещают под руководством преподавателя намеченный завод. На заводе под- группы встречает руководитель практики от данного предприятия, ко- торый вместе с руководителем от университета водит студентов по тер- ритории завода по разработанному маршруту. Маршрут должен вклю- чать в себя посещение заготовительных, механических, инструменталь- ных, сборочных, транспортных цехов, склад готовой продукции, адми- нистративно - управленческие корпуса завода.
    Для прохождения практики заранее должен быть решен вопрос с пропусками на территорию завода. С этой целью руководитель практи- ки от университета собирает со студентов и передает на завод необхо- димые данные: Ф И О, номер группы, паспортные данные, фотографии на пропуск (в случае, если это требуется).
    Перед посещением завода студенты обязаны прослушать краткую информацию о правилах поведения и соблюдения техники безопасно- сти на территории предприятия. Все перемещения студентов по цехам и внутри цехов (между станками, кузнечно-прессовым оборудованием, закалочными ваннами и плавильными печами) должны осуществляться только с разрешения и под наблюдением руководителей практики от завода и университета.
    Во время посещения завода студенты должны иметь блокнот или тетрадь, где они могут делать краткие записи, эскизы, зарисовки, ка- сающиеся программы практики и предназначенные для последующего составления отчета по практике.
    Прохождение ознакомительной практики на предприятиях, непо- средственно не связанных с машиностроительной отраслью (хлебоза- водах, шахтах, обогатительных фабриках и т.д.), не допускается. Ис- ключается также самостоятельное прохождение практики на заводах по месту жительства в других городах Кемеровской области или за её пре- делами, если до начала практики с этих заводов не будут получены письменные гарантии (за подписью директора или главного инженера) об обеспечении руководства практикой со стороны завода и выполне- нии её программы.
    На все время прохождения практики иногородним студентам пре- дусматривается предоставление общежития КузГТУ. По окончании практики у студентов каникулы, в ходе которых они подготавливают письменный отчет по практике. По истечении полутора-двух недель

    3 после начала учебных занятий в осеннем семестре 2-го курса обучения проводится защита практики с выставлением дифференцированной от- метки о её прохождении.
    Студент формально считается не переведенным на 2-й курс, если он не прошел и не защитил ознакомительную практику.
    3. СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ
    Программа практики предусматривает решение следующих во- просов:
    1. Изучить краткую историю возникновения и развития данного пред- приятия.
    2. Ознакомиться с номенклатурой выпускаемой продукции и её назна- чением.
    3. Посетить все основные и вспомогательные цеха завода: заготови- тельный, механический, сборочный, инструментальный, транспорт- ный, склад готовой продукции.
    В заготовительном цехе надо ознакомиться с разновидностями резки и рубки исходного материала на заготовки, установить марку об- рабатываемых материалов и их характеристики, оценить возможные варианты уменьшения отходов при подготовке заготовок.
    В механических цехах следует изучить состав, назначение и рас- положение металлорежущих станков, принцип их работы, порядок управления рабочими органами. Изучить особенности процесса резания и работу режущих инструментов на станках. Обратить внимание на ис- пользование станочных и контрольных приспособлений, способы отво- да и сбора стружки, применение смазочно-охлаждающих жидкостей.
    В сборочных цехах следует ознакомиться с технологией сборки готовых изделий и используемым сборочным, мерительным и кон- трольным инструментом.
    В инструментальном цехе важно побывать на термическом участ- ке и понаблюдать за процессом термообработки режущих инструмен- тов. Ознакомиться с процессами механической обработки, заточки и контроля эксплуатационных свойств режущих инструментов.
    В транспортном цехе следует обратить внимание на внутризавод- ской и внутрицеховой способы транспортировки заготовок и изделий.

    4
    На складе готовой продукции надо обратить внимание на марки- ровку, упаковку и хранение изготовленных деталей, узлов и механиз- мов.
    4. Детально ознакомиться с работой какого-либо участка механическо- го цеха.
    С помощью руководителя практики каждый студент должен вы- брать себе какой-либо участок механического цеха, с работой которого следует ознакомиться более подробно, чтобы отразить затем в своем отчете по практике следующие моменты:
    4.1.
    Назначение, принцип работы, конструкция и органы управления металлорежущего станка с выбранного участка.
    4.2.
    Конструкции режущих инструментов для выбранного станка.
    5. Посетить административный корпус завода и ознакомиться со структурой управления предприятием.
    4. ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ
    ОТЧЁТА ПО ОЗНАКОМИТЕЛЬНОЙ ПРАКТИКЕ
    Отчёт по ознакомительной практике пишется на одной стороне листов бумаги формата А4. Общее количество листов отчёта должно ориентировочно составлять 18-20 страниц рукописного текста. Титуль- ный лист отчёта оформляется согласно образцу, приведённому на рис.1, а содержание отчёта должно состоять из позиций, перечисленных ниже.
    1. Общие сведения о заводе, на котором проводилась практика.
    1.1 Краткая история возникновения и развития предприятия.
    1.2 Номенклатура, назначение и количество выпускаемой продукции.
    1.3 Перечень и состав цехов основного производства, а также цехов и участков вспомогательного производства.
    1.4 Структура управления предприятием.

    5
    Рис. 1. Образец оформления титульного листа отчёта по ознакомительной летней практике
    2. Описать конструкцию каких-либо двух станков с выбранного
    участка, согласно предлагаемому ниже примеру (но не самого при-
    мера).
    Токарно-винторезный станок модели 16К20
    Одна из современных моделей токарно-винторезных станков — модель 16К20. Это станок нормальной точности, основная модель серии токарно-винторезных станков. На базе данной модели разработаны станки: 16К20П - повышенной точности; 16К20Г – нормальной точно- сти с выемкой в станине; 16К25 — облегченный, нормальной точности с увеличенным диаметром обработки.
    Станок 16К20.Предназначен для выполнения различных токарных, сверлильно-расточных и резьбонарезных работ в единичном и мелко-
    МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
    КУЗБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
    УНИВЕРСИТЕТ
    Кафедра металлорежущих станков и инструментов
    ОТЧЁТ
    О ОЗНАКОМИТЕЛЬНОЙ ПРАКТИКЕ
    Выполнил: ст-т гр. МС – 001
    Иванов И.И.
    Проверил: Петров О.Ю.
    КЕМЕРОВО 2001

    6 серийном производствах, а также в инструментальных и ремонтных цехах. Основные узлы и части станка указаны на рис. 2
    Рис. 2. Внешний вид токарно-винторезного станка модели 16К20
    Станина 1коробчатой формы со шлифованными направляющими
    7. Слева расположены коробка подач 2 ипередняя бабка 3, в которой смонтирована коробка скоростей со шпинделем. За передней бабкой расположен электрошкаф 4. Щиток 5 служит для предотвращения раз- брасывания стружки и разбрызгивания эмульсии. Справа на направляю- щих смонтирована задняя бабка 6, которая предназначена для поддер- жания центром конца обрабатываемой заготовки, а также для закрепле- ния сверл, зенкеров, разверток и других инструментов. По направляю- щим станины перемещаются продольные салазки 9, к которым прикре- плен фартук 11суппорта. Внутри фартука расположен механизм подачи суппорта.
    Салазки
    10
    обеспечивают перемещение верхнего суппорта с резцедержателем в поперечном направлении. В поддон 8 сваливается стружка и стекает охлаждающая жидкость. Передача дви- жения на механизм фартука от коробки подач осуществляется ходовым винтом 12 или ходовым валом 13.

    7
    Плоскошлифовальный станок модели ЗЕ721ВФ1-1
    Станок предназначен для чернового, получистового и чистового шлифования плоских поверхностей различных деталей в условиях еди- ничного, мелкосерийного и среднесерийного производства. Станок вы- сокой точности с цифровой индикацией. Он имеет горизонтальный шпиндель шлифовального круга, прямоугольный крестовый стол. Рабо- тает периферией круга. Выпускается также станок особо высокой точ- ности ЗЕ721АФ1-1. Внешний вид станка мод. ЗЕ721ВФ1-1 приведен на рис.3.
    Рис. 3. Внешний вид плоскошлифовального станка модели ЗЕ721ВФ1-1
    Стол расположен на крестовом суппорте 1, который может пере- мещаться в поперечном направлении по направляющим станины 7. Заго- товка закрепляется на столе 2 и получает продольное возвратно- поступательное движение. Шлифовальная бабка 3 перемещается по вер- тикальным направляющим колонны 4. Ручная продольная подача стола осуществляется маховичком 5, поперечная - маховиком 9, вертикальная

    8
    - маховиком 8. Справа у станка расположена гидростанция 6, а слева - блок охлаждения 10.
    3. Описать конструкцию и назначение каких-либо двух инстру-
    ментов, используемых для выполнения работ на описанных выше
    станках, по аналогии с приведённым далее примером.
    3.1. Резец прямой проходной правый
    Большое количество различных технологических операций, выпол- няемых на токарных станках, обусловливает многообразие конструкций применяющихся резцов.
    Рис. 4.
    Резец прямой проходной правый
    Резец прямой проходной правый представляет собой пространст- венное геометрическое тело сложной формы. Состоит из режущей части и державки, изготовляемой из конструкционной стали и служащей для за- крепления резца (рис.4).
    Режущая часть резца включает в себя:
    ПП – передняя поверхность (поверхность, по которой сходит стружка);
    ГЗП – главнаязадняя поверхность (поверхность, которая обращена к обрабатываемой в настоящее время поверхности детали);

    9
    ВЗП – вспомогательная задняя поверхность (поверхность, которая об- ращена к уже обработанной поверхности);
    ГРК – главная режущая кромка (кромка, образующаяся на пересечении передней и главной задней поверхности);
    ВРК – вспомогательная режущая кромка (кромка, образующаяся на пе- ресечении передней и вспомогательной задней поверхности);
    ВР – вершина резца (место соприкосновения двух режущих кромок - главной и вспомогательной).
    Резец применяют для обработки деталей типа вал. Ниже представ- лен эскиз наладки на механическую обработку детали типа вал на стан- ке 16К20 на следующих режимах: скорость резания V= 60,3 м/мин; подача S
    поп
    = 0,5 мм / об; глубина резания t
    = 2 мм; диаметр обрабатываемой заготовки D = 24 мм.
    Рис. 5. Эскиз наладки на механическую обработку
    3.2. Шлифовальный круг ПП 200
    ×
    20
    ×
    76 24А 40 НС3 7К1 35 м/с ЧАПО
    Шлифовальный круг представляет собой геометрическое тело типа диска, состоящего из абразивного или алмазного зерна, связки и пор
    (рис.6).
    S
    прод.
    S
    поп

    10
    Рис. 6. Шлифовальный круг
    ПП 200
    ×
    20
    ×
    76 24А 40 Н С3 7К1 35 м/с ЧАПО
    Расшифровка обозначения шлифовального круга ПП 200
    ×
    20
    ×
    76 24А 40 Н С3 7К1 35 м/с ЧАПО:
    ПП (форма круга) - шлифовальный круг прямого профиля;
    200
    ××××
    20
    ××××
    76 (габаритные размеры) - D = 200 мм; H = 20 мм; d = 76 мм;
    24А (марка абразивного материала) – белый электрокорунд;
    40 (зернистость) – 400 мкм;
    Н (содержание основной фракции данной зернистости) – 45 %;
    С3 (твёрдость круга) – средней твёрдости;
    7 (номер структуры) – средняя структура (48% зёрен в объёме инстру- мента);
    К1 (тип используемой связки и её модификация) – керамическая связка;
    35 м/с – максимально допустимая скорость обработки;
    ЧАПО – марка завода - изготовителя.
    Шлифовальный круг ПП 200
    ×
    20
    ×
    76 24А 40НС3 7К1 35 м/с ЧАПО используют для шлифования плоских поверхностей на плоскошлифо- вальном станке модели 3Е721ВФ1-1 со следующими режимами реза- ния: скорость круга V
    кр
    = 25 – 35 м / с; глубина резания t = 0,015 – 0,040 мм; продольная подача S
    прод
    = 0,4 – 0,7 Н.

    11
    Эскиз наладки на механическую обработку детали на плоскошлифо- вальном станке модели 3Е721ВФ1-1 представлен на рис.7.
    5. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ К ЗАЩИТЕ ОТЧЁТА ПО
    ОЗНАКОМИТЕЛЬНОЙ ПРАКТИКЕ
    1. Опишите структуру завода и назначение цехов.
    2. Опишите состав цеха и участка прохождения практики.
    3. Состав, назначение и расположение станков в цехе.
    4. Охарактеризуйте выпускаемую продукцию.
    5. Перечислите виды работ, выполняемых на: токарном станке; свер- лильном станке; фрезерном станке; шлифовальном станке.
    6. Назовите основные узлы токарного станка; сверлильного станка; фрезерного станка; шлифовального станка.
    7. Покажите или назовите органы управления токарным станком; свер- лильным станком; фрезерным станком; шлифовальным станком.
    8. Охарактеризуйте движения в данных станках.

    12 9. Перечислите основные типы инструментов, используемых на токар- ном станке; сверлильном станке; фрезерном станке; шлифовальном станке.
    10. Что такое основная плоскость
    ?
    11. Что такое плоскость резания
    ?
    12. Перечислите виды поверхностей у резца и заготовки.
    13. Перечислите виды режущих кромок у резца.
    14. Перечислите основные типы свёрл и их назначение.
    15. Перечислите основные элементы спирального сверла.
    16. Перечислите основные элементы фрезы.
    17. Перечислите основные особенности работы абразивным инструментом.
    6. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
    1. Технология обработки конструкционных материалов. / Под ред.
    П. Г. Петрухи. М.: Высш. шк. 1991. 512 с.
    2. Абразивная и алмазная обработка материалов: Справочник / Под ред. А. Н. Резникова. М.: Машиностроение, 1977. 390 с.
    3. Назначения режима резания при шлифовании: Метод. указания./ Под ред. А.Н. Короткова. Кемерово, 1990. 16 с.

    13
    Составители
    Александр Николаевич Коротков
    Георгий Михайлович Дубов
    Дмитрий Борисович Шатько
    МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
    по прохождению ознакомительной практики для студентов первого курса специальности120200
    «Металлорежущие станки и инструменты», направления
    55 29 00 “Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств”
    Редактор З. М. Савина
    ЛР № 020313 от 23. 12. 96.
    Подписано в печать 15.05.01. Формат 60x84/16.
    Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд. л. 0,7.
    Тираж 75 экз. Заказ
    Кузбасский государственный технический университет.
    650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28.
    Типография Кузбасского государственного технического универ- ситета.
    650099, Кемерово, ул. Д. Бедного, 4а.


    написать администратору сайта